Van điện từ mặt bích Các nhà sản xuất

Kiến thức ngành

Tiêu chuẩn mặt bích, mẫu bu lông và mẹo lựa chọn thực tế

Khi chỉ định van điện từ có mặt bích để trang bị thêm hoặc lắp đặt mới, việc phù hợp với tiêu chuẩn mặt bích (ANSI/ASME, DIN, JIS, EN) và mẫu lỗ bu lông chính xác là bước thực tế đầu tiên để tránh phải làm lại tại hiện trường. Ngoài kích thước ống danh nghĩa, hãy xác nhận chi tiết mặt nâng so với mặt phẳng, đường kính vòng tròn bu lông, số lượng bu lông và kích thước bu lông - những điều này xác định hành vi nén của miếng đệm và cách van sẽ phân phối tải trọng mặt bích. Trong thực tế, hãy đo mặt đối diện của mặt bích và độ dày của mặt bích nếu có thể; sự không phù hợp về độ dày có thể tạo ra mômen uốn trên thân van và làm tăng tốc độ hỏng gioăng. Chúng tôi luôn khuyên khách hàng cung cấp bản vẽ hoặc ảnh mặt bích - bước nhỏ đó giúp tiết kiệm hàng giờ tại chỗ.

Lựa chọn miếng đệm và mô hình mô men xoắn để bịt kín đáng tin cậy

Vật liệu đệm phải được lựa chọn theo khả năng tương thích hóa học, nhiệt độ và độ hoàn thiện của mặt bích. Đối với hơi nước và chất lỏng ở nhiệt độ cao, phổ biến là than chì nén hoặc miếng đệm dạng xoắn ốc; đối với nước và chất lỏng trung tính, PTFE hoặc PTFE chứa đầy có thể thích hợp hơn. Điều quan trọng không kém là kiểu mô-men xoắn của bu lông: sử dụng trình tự sao hoặc chéo và các giai đoạn mô-men xoắn tăng dần (ví dụ: 30%, 60%, 100%) để đạt được lực nén đồng đều. Lực vặn dưới mức dẫn đến rò rỉ; mô men xoắn quá mức có thể đẩy ra hoặc nén miếng đệm vượt quá giới hạn đàn hồi của nó. Khi tháo van thường xuyên, hãy xem xét mô-men xoắn thấp hơn một chút kết hợp với miếng đệm được thiết kế để có khả năng chống giãn cao hơn. Chúng tôi thiết kế van của mình và đề xuất phạm vi mô-men xoắn cụ thể với từng bộ mặt bích để đơn giản hóa việc vận hành thử.

Kích thước van điện từ mặt bích: Cv, giảm áp suất và cân nhắc thí điểm

Định cỡ chính xác yêu cầu tính toán Cv cần thiết từ lưu lượng mong muốn ở mức chênh lệch áp suất vận hành. Đối với hoạt động thí điểm van điện từ mặt bích , hãy nhớ giai đoạn thí điểm của van cần có đủ vi sai để vận hành; việc chỉ định một van vận hành bằng phi công gần với ΔP tối thiểu của nó có thể dẫn đến hoạt động chậm chạp hoặc không thể chuyển số. Khi không gian hoặc ΔP bị giới hạn, van mặt bích tác động trực tiếp có thể tốt hơn mặc dù Cv tối đa thường thấp hơn. Luôn kiểm tra xem độ nhớt và nhiệt độ thay đổi mật độ chất lỏng như thế nào - những điều này làm thay đổi tính toán thủy lực. Nếu bạn gửi cho chúng tôi điểm vận hành (lưu lượng, áp suất đầu vào, áp suất đầu ra, nhiệt độ), chúng tôi có thể giúp xác nhận Cv và đề xuất xem thiết bị thí điểm hay thiết bị trực tiếp là phù hợp nhất.

Quản lý cuộn dây điện: chu kỳ làm việc, giới hạn khởi động và nhiệt độ

Cuộn dây điện từ là bộ phận nhạy cảm nhất với nhiệt độ và tải trọng. Cuộn dây hoạt động liên tục (100% ED) có thể được cấp điện vô thời hạn trong điều kiện môi trường xung quanh và vỏ bọc định mức; cuộn dây làm việc không liên tục yêu cầu khoảng thời gian làm mát. Chú ý đến dòng điện khởi động khi nhiều van được cấp điện đồng thời - dòng điện khởi động của cuộn dây có thể ngắt các cầu dao cục bộ ngay cả khi dòng điện ở trạng thái ổn định thấp. Sử dụng biện pháp bảo vệ điện áp thấp, cầu chì thích hợp và nếu không gian cho phép, mạch khởi động mềm cho các dãy van lớn. Việc tăng nhiệt độ cuộn dây cũng phải được xem xét khi môi trường xung quanh vượt quá mức tiêu chuẩn; nếu van nằm bên trong vỏ có hệ thống thông gió kém, hãy chỉ định loại cách nhiệt cao hơn hoặc làm mát cưỡng bức. Chúng tôi đưa hướng dẫn về nhiệm vụ cuộn dây vào bảng dữ liệu của mình vì việc lựa chọn cuộn dây chính xác sẽ kéo dài tuổi thọ sử dụng một cách đáng kể.

Định hướng lắp đặt, hỗ trợ và giảm thiểu rung động để có tuổi thọ cao

Van điện từ mặt bích thường chắc chắn nhưng việc lắp đặt không đúng cách sẽ rút ngắn tuổi thọ. Hỗ trợ đường ống để thân van không chịu trọng lượng của ống hoặc tải trọng dọc trục - sử dụng guốc hoặc giá đỡ ống. Định hướng van sao cho mọi lỗ thoát nước bên trong hoặc điểm thông hơi đều hoạt động theo trọng lực; dây thí điểm nên tránh ống hút và bẫy. Trong môi trường có độ rung cao (khung trượt máy nén, phòng máy bơm), hãy sử dụng giá đỡ chống rung hoặc đầu nối linh hoạt để bảo vệ ống dẫn hướng bên trong và các kết nối điện. Nếu có thể, tránh lắp bộ truyền động ngay bên dưới đường ống nặng; các chu kỳ căng thẳng lặp đi lặp lại trên các ốc vít mặt bích có thể làm lỏng các khớp. Chúng tôi thiết kế thân có mặt bích với các điểm nâng và hỗ trợ chuyên dụng để giúp việc lắp đặt chính xác trở nên trực quan.

Tích hợp van thông minh: cảm biến, phản hồi và chiến lược truyền thông

Van điện từ mặt bích hiện đại có thể không chỉ là thiết bị bật/tắt - chúng có thể là nút điều khiển. Các cảm biến hữu ích điển hình bao gồm giám sát dòng điện cuộn dây (phát hiện cuộn dây ngắn/hở và pít tông bị kẹt), vòi áp suất chênh lệch (để phát hiện tắc nghẽn hoặc rò rỉ chỗ tựa) và cảm biến vị trí hoặc công tắc sậy để xác nhận trạng thái van. Đối với các hệ thống có nhiều van, giao tiếp bus (Modbus, CANopen, ProfiNet) giúp giảm độ phức tạp của hệ thống dây điện và cho phép chẩn đoán được ghi lại tập trung. Các lựa chọn thiết kế: sử dụng logic biên cục bộ để sắp xếp trình tự quan trọng về an toàn và gửi dữ liệu đo từ xa chẩn đoán ngược dòng để bảo trì dự đoán. Khi tích hợp, đảm bảo nối đất và cách ly cáp cho cáp truyền thông để tránh EMI do chuyển mạch cuộn dây. Chúng tôi nhúng các cổng sẵn sàng cho cảm biến và giao tiếp tiêu chuẩn trên các van thông minh của mình để bạn có thể thêm tính năng giám sát tình trạng mà không cần phải làm lại đường ống.

Khoảng thời gian bảo trì, các chế độ lỗi thường gặp và kiểm tra hiện trường nhanh chóng

Khoảng thời gian bảo trì thông thường phụ thuộc vào độ sạch của chất lỏng, tốc độ chu trình và môi trường - hệ thống khí nén chu kỳ cao có thể cần kiểm tra hàng tháng, trong khi hệ thống nước sạch thường có thể được kiểm tra hàng quý. Các dạng hư hỏng thường gặp: cháy cuộn dây (quá điện áp hoặc làm mát kém), tắc nghẽn đường dẫn thí điểm (mảnh vụn hoặc cặn), mòn đế gây rò rỉ và hỏng gioăng mặt bích. Kiểm tra hiện trường nhanh bao gồm: đo điện trở DC hoặc AC của cuộn dây để phát hiện các vòng dây bị chập; xác nhận điện áp cuộn dây khi có tải; thổi ngược dây thí điểm để kiểm tra xem có vật cản không; và thực hiện kiểm tra rò rỉ trên ghế ở áp suất giảm. Giữ một bản ghi đơn giản về số lượng chu kỳ và bất kỳ thời gian truyền động bất thường nào - những thay đổi về thời gian phản hồi thường xảy ra trước lỗi cơ học.

Lựa chọn vật liệu và khả năng chống ăn mòn cho môi trường khắc nghiệt

Thân van và vật liệu trang trí bên trong phải phù hợp với thành phần hóa học của chất lỏng và điều kiện môi trường xung quanh. Thép không gỉ (304, 316) thường có khả năng chống ăn mòn; thép không gỉ song công mang lại độ bền và khả năng chống clorua cao hơn cho nước biển. Đối với các phương tiện truyền thông rất tích cực, hãy xem xét các hợp kim hoặc lớp lót kỳ lạ; tuy nhiên những điều này làm tăng thêm chi phí và có thể làm phức tạp việc đệm mặt bích. Bảo vệ chống ăn mòn bên ngoài (sơn, sơn tĩnh điện hoặc lớp mạ kim loại) kết hợp với cực dương hy sinh trên các cấu trúc gần đó làm giảm sự ăn mòn xung quanh. Khi có nghi ngờ, hãy nêu rõ vật liệu và mức cho phép ăn mòn trong thông số kỹ thuật mua sắm. Chúng tôi thường xuyên cung cấp các tùy chọn vật liệu phù hợp để vòng đời của van phù hợp với mong đợi về quy trình của bạn.

Bảng khắc phục sự cố: triệu chứng, nguyên nhân có thể xảy ra và hành động ngay lập tức

Danh sách kiểm tra vận hành cho van điện từ có mặt bích

• Xác minh tiêu chuẩn mặt bích, loại đệm và cấp bu lông phù hợp với thông số kỹ thuật trước khi bắt vít.
• Thực hiện kiểm tra điện khô: điện trở cuộn dây, cực tính và xác minh tín hiệu điều khiển.
• Kiểm tra độ sạch và định hướng của các đường thí điểm; điều áp mạch điều khiển và xác nhận hoạt động thích hợp ở mức ΔP dự kiến.
• Chạy thử nghiệm chức năng được kiểm soát ở áp suất vận hành và ghi lại thời gian kích hoạt cũng như bất kỳ tiếng kêu hoặc chuyển động chậm trễ nào.
• Ghi lại các phép đo rò rỉ và dòng điện cuộn dây cơ sở để có xu hướng chẩn đoán trong tương lai.

Ghi chú thực tế cuối cùng về phụ tùng thay thế và lập kế hoạch vòng đời

Giữ một bộ nhỏ các phụ tùng thông dụng (cuộn dây, miếng đệm, bộ lọc thí điểm và bộ ghế dự phòng) phù hợp với những yêu cầu quan trọng nhất van điện từ mặt bích trong nhà máy. Theo dõi chu kỳ vận hành và lên lịch chủ động thay thế chỗ ngồi trước khi xảy ra rò rỉ — chi phí cho việc ngừng hoạt động ngoài kế hoạch thường thấp hơn chi phí tồn kho phụ tùng thay thế. Nếu bạn muốn, chúng tôi có thể chuẩn bị bộ phụ tùng thay thế và kế hoạch vòng đời đơn giản hóa phù hợp với loại van của bạn; chúng tôi đã xây dựng bộ dụng cụ hậu mãi chính xác cho trường hợp sử dụng đó.